Industria aeroespacial: manejo de materiales a la altura de una operación de alta precisión
La industria aeroespacial necesita soluciones capaces de combinar precisión, tecnología y continuidad operativa
La industria aeroespacial trabaja bajo estándares particularmente exigentes. La fabricación y ensamble de componentes involucra múltiples procesos, materiales y áreas especializadas que deben mantenerse conectadas mediante una logística interna eficiente.
Dentro de estas plantas, el movimiento de materiales puede abarcar desde pequeñas piezas almacenadas en racks hasta pallets completos de producto terminado, componentes de dimensiones especiales o cargas destinadas a diferentes etapas de producción. Por esta razón, el manejo de materiales debe analizarse como un sistema completo y no simplemente como la incorporación de un montacargas.
Una operación, múltiples necesidades
En una planta aeroespacial pueden coexistir almacenes con racks elevados, líneas de producción, patios, áreas de recepción, zonas de embarque e incluso procesos que trabajan bajo condiciones especiales.
Cada espacio puede requerir una solución diferente
Los Order Pickers pueden facilitar la recolección de componentes almacenados; los tractores de arrastre pueden apoyar el movimiento continuo de materiales entre diferentes puntos de producción; mientras que los montacargas contrabalanceados permiten manipular pallets y cargas de mayor tamaño. En almacenes de gran altura también pueden incorporarse Reach Trucks o montacargas trilaterales para aprovechar mejor el espacio disponible.
Esta combinación de equipos permite diseñar un flujo de materiales acorde con cada etapa del proceso productivo.
Automatización para movimientos repetitivos
Los equipos AGV (Automated Guided Vehicles) pueden asumir determinadas tareas repetitivas de transporte, reduciendo la necesidad de que un operador realice continuamente el mismo recorrido entre dos puntos de una instalación.
HELI dispone de soluciones automatizadas que pueden integrarse a operaciones donde exista un flujo constante y predecible de materiales.
La automatización no necesariamente significa reemplazar toda la flotilla tradicional. En muchas plantas puede utilizarse de manera complementaria, asignando tareas repetitivas a equipos automatizados mientras los operadores atienden movimientos que requieren mayor flexibilidad.
Aplicaciones que necesitan configuraciones especiales
Algunas áreas industriales presentan condiciones que requieren equipos especialmente configurados. En determinados procesos pueden existir altas temperaturas, zonas de pintura u otras condiciones donde un montacargas convencional podría no ser la solución adecuada.
HELI contempla configuraciones para aplicaciones específicas, incluyendo equipos preparados para ambientes de altas temperaturas y montacargas diseñados para determinadas áreas donde se requieren características adicionales de protección. También pueden incorporarse diferentes aditamentos de acuerdo con las dimensiones y características de los componentes que deban manipularse.
Movimiento de grandes cargas y contenedores
En patios industriales puede ser necesario manipular cargas considerablemente mayores e incluso contenedores.
Para estas aplicaciones, HELI dispone de equipos de mayor capacidad y soluciones como los Reach Stackers, diseñados para facilitar el movimiento de contenedores dentro de patios logísticos.
La posibilidad de combinar equipos para interiores, exteriores, almacenamiento y grandes cargas permite desarrollar una flotilla adaptada a diferentes áreas de una misma empresa.
Tecnología para administrar los equipos
En una operación de alta exigencia es tan importante conocer el estado de la producción como entender la manera en que se utiliza la maquinaria.
Con HELI Fleet Management, las empresas pueden obtener información sobre utilización, operadores, movilidad y determinados eventos relacionados con sus equipos. Tener mayor visibilidad sobre la flotilla permite identificar patrones de uso y generar información útil para administrar recursos y fortalecer prácticas operativas.
Una solución diseñada alrededor del proceso
La mejor configuración dependerá de factores como el tipo de componentes, capacidades requeridas, dimensiones del almacén, alturas de almacenamiento, recorridos internos y características específicas de cada área. En Interlaken Maquinaria ofrecemos asesoría para identificar las soluciones HELI que mejor se adapten a cada proceso, acompañadas de servicio postventa, mantenimiento y refacciones.
En una industria donde precisión y continuidad son fundamentales, la logística interna también debe operar con el mismo nivel de exigencia.
Fuente de referencia
