Evita Costos y Riesgos: Los Errores Más Comunes al Usar Montacargas

Bomp Agency • 9 de junio de 2025

Desde malas prácticas hasta omisiones técnicas que afectan tu productividad.

El uso de montacargas es clave en operaciones logísticas e industriales, pero también representa un área donde los errores pueden generar pérdidas, accidentes y bajo rendimiento. Muchas veces, estas fallas no se deben a fallos del equipo, sino a prácticas inadecuadas o falta de atención a aspectos técnicos fundamentales.


Conocer los errores más comunes y cómo prevenirlos es vital para proteger tu inversión y mantener la productividad al máximo.


1. Ignorar el mantenimiento preventivo

Uno de los errores más frecuentes es posponer el mantenimiento regular del montacargas. Esto puede derivar en fallos mayores, tiempos de inactividad y altos costos de reparación. Contar con un programa de mantenimiento preventivo, como el que ofrece Interlaken Maquinaria, prolonga la vida útil del equipo y garantiza operaciones sin contratiempos.


2. Sobrecargar el equipo

Usar el montacargas por encima de su capacidad máxima es una práctica peligrosa. Aumenta el desgaste, compromete la estabilidad del equipo y pone en riesgo al operador. Es indispensable respetar los límites de carga establecidos y elegir el modelo adecuado para las necesidades de tu operación.


3. Operación sin capacitación adecuada

Un operador sin entrenamiento puede cometer errores graves: desde manejo brusco hasta mala distribución de la carga. Esto no solo daña el equipo, también pone en riesgo la seguridad de todo el entorno laboral. Invertir en capacitaciones especializadas es una medida esencial que muchas empresas pasan por alto.


4. Desatender el entorno de trabajo

Una superficie irregular, áreas mal señalizadas o zonas con baja visibilidad pueden provocar accidentes incluso con un montacargas en buen estado. Asegúrate de que el área de trabajo esté limpia, nivelada y libre de obstáculos, y de implementar protocolos claros de circulación y carga.


5. Falta de inspecciones diarias

No realizar inspecciones visuales antes de cada turno puede hacer que se pasen por alto detalles cruciales como fugas, neumáticos desgastados o niveles bajos de batería. Establecer checklists diarios de revisión ayuda a detectar problemas antes de que se conviertan en incidentes.


En Interlaken Maquinaria, no solo ofrecemos equipos Heli con garantía de calidad, también brindamos asesoría experta para que tu operación sea más eficiente, segura y rentable. Evita errores comunes, protege tu inversión y lleva tu productividad a otro nivel.


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